Abstrakt: W pracy skupiono się na hybrydowym procesie obróbki elektrochemiczno–elektroerozyjnej (ECDM). Celem pracy było poszerzenie wiedzy na temat tego procesu, szczególnie w aspekcie wykonywania smukłych ... więcejW pracy skupiono się na hybrydowym procesie obróbki elektrochemiczno–elektroerozyjnej (ECDM). Celem pracy było poszerzenie wiedzy na temat tego procesu, szczególnie w aspekcie wykonywania smukłych otworów w materiałach trudnoskrawalnych.
W pracy przedstawiono charakterystykę procesu wykonywania otworów za pomocą obróbki skrawaniem, elektroerozyjnego (EDM) i elektrochemicznego (ECM) drążenia obrotowego, połączonej obróbki EDM i ECM w ramach obróbki hybrydowej i łączonej. Zaprezentowane informacje o procesie ECDM, wskazały duży potencjał tego procesu. Dalsza część pracy obejmowała:
− uproszczony model matematyczny obejmujący nagrzewanie się cieczy roboczej w szczelinie międzyelektrodowej w czasie pojedynczego impulsu,
− model numeryczny umożliwiający wyznaczenie wartości krytycznego czasu impulsu dla takich parametrów procesu jak: napięcie robocze, elektryczna przewodność właściwa cieczy roboczej, grubość szczeliny międzyelektrodowej,
− analiza wyników przeprowadzonych badań drążenia otworów za pomocą EDM z zastosowaniem jako cieczy roboczej wody dejonizowanej. Otwory drążone były w materiałach trudnoobrabialnych takich jak stop INCONEL 718 oraz Ti–6Al–4V.
W podsumowaniu przedstawiono uzyskane wyniki oraz sformułowano wnioski o charakterze poznawczym, utylitarnym oraz wskazano kierunki dalszych prac badawczych. |