Praca prezentuje wyniki badań utleniania stali FeCrAl-Y,Hf w atmosferach przemysłowych zawierających: powietrze, SO₂, SO₂/O₂, H₂/H₂S. Badania te ... więcej

Praca prezentuje wyniki badań utleniania stali FeCrAl-Y,Hf w atmosferach przemysłowych zawierających: powietrze, SO₂, SO₂/O₂, H₂/H₂S. Badania te poprzez porównanie ich z wynikami dotyczącymi utleniania stali FeCrAl pozwoliły również na ocenę roli dodatków stopowych takich jak itr i hafn. Stwierdzono, że w atmosferze powietrza, SO₂ oraz SO₂/O₂ pod ciśnieniem atmosferycznym utlenianie stali FeCrAl-Y,Hf przebiega w przybliżeniu zgodnie z prawem parabolicznym. Proces siarkownia stali FeCrAl-Y,Hf w atmosferze H₂/H₂S przy różnych prężnościach par siarki w zakresie temperatur 1073-1173K jest w przybliżeniu liniowy, przy czym w temperaturze 1073-1273K przy prężności siarki p_S2=10^-2 Pa zaobserwowano odchylenia od tego przebiegu. Stwierdzono, że kinetyka siarkowania zależy od temperatury i ciśnienia par siarki. Obserwacje powierzchni produktów utleniania i siarkowania stali wykonano przy zastosowaniu SEM, natomiast punktową analizę składu chemicznego wykonano stosując EDX. Na podstawie obserwacji mikroskopowych zgorzelin otrzymanych w atmosferze powietrza w zakresie temperatur 1073-1223K stwierdzono, że istnieje zależność pomiędzy temperaturą utleniania a morfologią otrzymanych warstw Al₂O₃. Badania warstw utworzonych w atmosferach SO₂/O₂ dały odpowiedź na pytanie dotyczące wpływu stężenia tlenu oraz temperatury na morfologię powierzchni zgorzelin tworzących się na stali FeCrAl-Y,Hf. Badania produktów siarkowania powstających na badanym materiale wykazały, że istnieje pewna korelacja pomiędzy morfologią powierzchni, a temperaturą i składem atmosfery siarkującej. Zgorzeliny były dwuwarstwowe, przy czym warstwa zewnętrzna zbudowana była z płytek (Fe,Cr,Al) ₂S₃, natomiast warstwa wewnętrzna była cienka i silnie porowata. W pracy wykonano badania TEM warstwy Al₂O₃ utworzonej w atmosferze SO₂+1O₂ w temp. 1093K. Zgorzelina była jednowarstwowa. Warstwę tworzyły pojedyncze dobrze wykształcone równoosiowe ziarna. Zgorzelina była zwarta bez cech poprzecznego wzrostu (pustek na granicy tlenek/metal). W wyniku przeprowadzonych badań wpływu preoksydacji na odporność korozyjną stali FeCrAl-Y,Hf w atmosferze H₂/H₂S przy p_S2=10^-2, 10^-3, 10^-4 Pa stwierdzono, że zgorzelina Al₂O₃ wytworzona w procesie preoksydacji w atmosferze powietrza wydłuża czas pracy tej stali w atmosferze H₂/H₂S.