Celem badań było poszukiwanie nowych rozwiązań technologicznych produkcji tripolifosforanu i pirofosforanów sodu zasadniczo różnych od tych, które stosuje się na instalacjach pracujących w Polsce. ... więcej

Celem badań było poszukiwanie nowych rozwiązań technologicznych produkcji tripolifosforanu i pirofosforanów sodu zasadniczo różnych od tych, które stosuje się na instalacjach pracujących w Polsce. Jednym z kierunków badań było opracowanie metody jednostopniowej dehydratacji fosforanów w kalcynatorze obrotowym z pominięciem suszenia rozpyłowego. Badania prowadzono w skali laboratoryjnej zarówno w piecu stacjonarnym, jak i kalcynatorze obrotowym. Zakres pracy obejmował badania określające skład fazowy TPFS otrzymywanego z ekstrakcyjnego kwasu fosforowego (EKF) z uwzględnieniem wpływu stężenia H₃PO₄, temperatury, czasu kalcynacji oraz wpływu zastosowania recyrkulatu (nawrotu) produkcyjnego TPFS na jakość gotowego produktu. Drugi kierunek badań obejmował opracowanie technologii otrzymywania pirofosforanów i tripolifosforanu z poneutralizacjyjnych roztworów ortofosforanów z uwzględnieniem krystalizacji mieszanin soli i ich suszenia (kalcynowania) w odpowiednich temperaturach. Zaproponowano założenia technologiczne produkcji pirofosforanu i trójpolifosforanu sodu metodą mokrą oraz metodą suchą jednostopniową. Porównano walory nowych technologii, materiało- i energochłonności oraz kosztów produkcji z rozwiązaniem klasycznym. Prezentowany materiał zawiera wyliczenia wskaźników technologicznych, szacunek kosztu inwestycji i wstępne kalkulacje kosztów wytworzenia produktu według każdej z omawianych metod. Wykonano również porównawcze oceny ekologiczne i ekonomiczne.

The aim of the conducted investigation was finding the new technological solutions of sodium tripolyphosphate and pyrophosphate production essentially different than those used today in Poland. One of ... więcej

The aim of the conducted investigation was finding the new technological solutions of sodium tripolyphosphate and pyrophosphate production essentially different than those used today in Poland. One of the research directions was elaborating a single-stage method of phosphate dehydration in the rotary kiln disregarding spary-drying. The investigations were carried out in the laboratory-scale both in the stationary furnace and rotary kiln. The range of conducted investigations includes research on phase composition of STPP obtained from Wet-process phosphoric acid (WPA) considering H3PO4 concentration, temperature, calcination time and influence of industrial STPP recirculation on the quality of received product. The second direction comprises of an innovate production technology of sodium pyrophosphate and tripolyphosphate from post-neutralization orthophosphate solutions with taking into account crystallization of salts mixture and its calcining in the proper temperatures. The technological establishments of sodium pyrophosphate and tripolyphosphate with the use of wet method and one-stage dry method was proposed. The new technologies especially its: material consumption index, energy consumption index and production costs were compared with the classic solutions. Presented materials contain calculations of technological indicators, estimations of investment costs and preliminary costs of final products manufacturing according to presented technologies. The comparative economical and ecological assessments was also carried out.